6s管理岗位责任细则(车间6s管理制度)

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车间6s管理制度
车间6S管理制度
一、整理
1、通道畅通、整洁。
2、工作场所的设备、物料堆放整齐,不放置不必要的东西。
3、办公桌上、抽屉内办公物品归类放置整齐。
4、料架的物品摆放整齐。
二、整顿
1、机器设备定期保养并有设备保养卡,摆放整齐,处于最佳状态。
2、工具定位放置,定期保养。
3、零部件定位摆放,有统一标识,一目了然。
4、工具、模具明确定位,标识明确,取用方便。
5、车间各区域有6S责任区及责任人。
三、清扫
1、保持通道干净、作业场所东西存放整齐,地面无任何杂物
3、办公桌、工作台面以及四周环境整洁。
4、窗、墙壁、天花板干净整洁。
5、工具、机械、机台随时清理。
四、清洁
1、通道作业台划分清楚,通道顺畅。
2、每天上、下班前5分钟做“6S”工作。
3、对不符合的情况及时纠正。
4、保持整理、整顿、清扫成果并改进。
五、素养
1、员工戴厂牌。
2、穿厂服且清洁得体,仪容整齐大方。
3、员工言谈举止文明有礼,对人热情大方。
4、员工工作精神饱满。
5、员工有团队精神,互帮互助,积极参加“6S”活动,时间观念强。
六、安全
1、重点危险区域有安全警示牌。
2、遵守安全操作规程,保障生产正常进行,不损坏公物。
3、班前不酗酒,不在禁烟区内吸烟
幼儿园6s管理细则是什么
如下:
1、1s:整理,就是把幼儿园环境中必要和非必要的物品区分开来,并且必要品只保存合适的数量,节约有效空间的技术。
2、2s:整顿,就是把必要的物品进行分类,根据使用频率确定放置的方法及位置,是节约时间的技术。在幼儿园,老师为每一位孩子都精心准备了工具箱。这些工具箱上面贴有孩子的名字,整整齐齐地摆放在活动室的一角。
3、3s:清扫,通过对环境、设备、工具、设施的维护、点检和保养,使之保持良好的状态。清扫是保证品质和效率的一种技术。
4、4s:清洁,通过建立起规范化和制度化的标准,确保3s的成果和持之以恒。作为教师,保持教室的清洁是义不容辞的责任。为孩子们创造一个干净、整洁、舒适、合理、安全的学习和生活环境,让孩子们形成良好的一日常规和习惯,能让他们受益终身。
5、5s:素养,全面提高幼儿园教师的品质,彻底改变每个工作人员的精神面貌,教师的各种行为更加规范化、标准化、精细化。
6、6s:安全,从安全隐患着手,防止事故的发生。安全推动着前5个s运作。
6s管理规定范文3篇
6S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISOU)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SECURITY)六个项目,因均以“S”开头,简称6S。下面是6s管理规定 范文 ,欢迎参阅。
6s管理规定范文1
第一章员工绩效考核管理办法
一、目的:
实施全员目标管理,保证公司总体目标的实现和任务的完成。公正地评价员工的工作表现和工作成绩,加强员工工作过程的控制,鞭策和激励员工。提供员工的奖励、岗位待遇及绩效系数的调整、 教育 培训等方面的依据。结合绩效+6s考核细则执行
二、适用范围:
公司在职的全体员工。
三、考核依据:
以员工在被考核期间的工作表现(工作过程)与工作成果(工作结果)为依据。
四、考核原则:
1、绩效考核是为了实事求是地发现员工工作的长处、短处,以扬长避免,有所改进和提高
2、考核者必须遵循以下原则:
(1)明确公开原则。考核者要向被考核者明确说明有关考核的标准、考核程序和评价 方法 等事宜。
(2)客观原则。对被考核者的任何评价都应有事实依据,尽量避免掺入主观因素和个人感情色彩。
(3)反馈原则。考核结果要定期反馈给补考核者本人,肯定成绩,指出不足,并提出今后努力改进的方向。被考核者认为有失公正的地方,有权进行必要的解释和申述。
(4)差别原则。考核不搞平均主义。对被考核者评定等级应有明显的差别。这种差别,最终要通过岗位待遇、岗位绩效系数的调整,以及奖金的分配得到体现。
五、执行机构
公司总经办统一负责绩效考核的组织实施以及综合协调工作。各类考核表由总经办统一印发。考核完毕,最终考核评定成绩由总经办汇总。公司各类人员的最终考核结果将记入员工档案。
六、申诉 渠道
公司员工如对考评结果有异议,可直接向总经理投诉箱投诉。
员工工作考核表(100分)。(省略)
6s考核细则
工作绩效的工作标准和考核细则,由各二级主管根据各岗位工种设置情况、工作性质、工作范围,按照各 岗位职责 和质量标准化要求来具体制定。要求针对性、可操作性要强。
员工6s考核表(40分)。(省略)
管理人员6s考核表(100分))。(省略)
2、工资分配计算方式。
3、建立激励机制。
根据员工和管理人员得分情况,月末相加汇总出月度考核总分和月均分,并进行排名,按优秀员工(18%)、合格员工(80%)、末位员工(2%)的比例,评选出月度“三工”。对优秀员工在给予通报表扬,上光荣榜的同时,每人嘉奖100元;对末位员工进行通报批评,并给予50元的处罚,同时作为末位淘汰、内部待岗的后备人选;对连续三个月被评为末位员工的,内部待岗三个月,只发最低生活费。
(四)推行文明用语和规范公司 文化 用语。
要求所有人员要按照规定的文明用语与人交流,进行对话。此项规定已纳入6s管理“素养”考核之中。各单位要严格考核,使广大员工首先从语言上走向文明。同时,要以公司文化规范用语来指导各项工作,成为全公司员工的行动指南和工作标准,落实到具体日常工作中去。
1、文明用语(8类):
(1) 问候语
A、您好!B、早上好!C、很忙吧!D、辛苦啦!
(2)接洽语
A、欢迎光临B、请C、请坐D、请进
(3)辞别语
A、再见B、欢迎再来!
(4)致答语
A、谢谢!B、没关系C、请别介意D、很乐意为您服务
(5)致歉语
A、对不起B、请原谅
(6)祈使语
A、请问B、请指教C、劳驾D、请让让E、请帮个忙!
(7)赞美语
A、好!B、很好!C、太美了!D、对!E、是的F、干的不错
(8) 祝福语
A、祝你万事如意!B、祝您成功!C、晚安!
2、公司文化规范用语:
(1)公司精神:精诚、奉献、智慧、敬业、和谐、创新
(2)公司宗旨:让您天天满意
(3)服务宗旨:服务只有起点,满意没有终点
(4)管理方针:严、实、细、高
严:严标准、严奖罚
实:讲实效、办实事
细:细分析、细谋划
高:高效率、高效益
(5)公司作风:规范、自省、协作、高效
(6)公司目标:创建一流员工队伍,提供一流优质服务,壮大物业持续发展
(7)管理理念:凡事有章可循,凡事有人管理,凡事有人监督,凡事有奖有罚
(8)公司形象:员工优秀,服务优质,环境优美
(9)经营方略:经营管理程序化,物业产业多元化,服务管理市场化
(10)公司价值观体系:
工作观——超前想好,想好就做,做就做好
创业观——事在人为,业在人创
学习观——学习能力决定公司成长能力
生存观——不进则退,慢进也是退
经营观——从小而大做起,从大而强努力
人才观——竞争上岗唯才是举,择优聘任优胜劣汰
安全观——生命只有一次,让平安伴您一生
(11)管理思想——“五个四”:
倡导四个第一:把经济效益当作第一任务,把员工利益当作第一目标,把员工情绪当作第一信号,把员工满意当作第一追求
强化四个创新:理念创新,管理创新,经营创新,科学创新
发展四大基础:好的理念,好的作风,好的机制,好的行为
提高四项修养:党性修养,理论修养,道德修养,业务修养
发扬四种精神:创新精神,团队精神,奉献精神,公仆精神
管理的14条原则
一、劳动分工原则。同时适用与技术与管理的工作分工要适度,并且越细越好。
二、权利与责任原则。权利是下达命令,强迫服从的力量,权责应对等一致。
三、纪律原则。是组织各方达成的协议规定,当遭到破坏时,要合理地惩罚。
四、统一指挥原则。组织内的每一个人只能接受一个人的命令。
五、统一领导原则。各种活动只能有一个领导才能协调应用资源。
六、个人利益服从集体利益原则。为协调两方面的利益,管理者应以身作则。
七、人员报酬原则。报酬制度可以多种多样,应结合实际使用。
八、集权与分权原则。要根据组织的实际情况适时改变分权与集权的程度。
九、等级链原则。权利线是确保统一指挥,上下传递消息的必要途径。
十、秩序原则。组织的每个要素都应该各有各位,各在其位。
十一、公平原则。对下属要亲切、友好、公正。这是组织人际关系的道德准则。
十二、人员的稳定原则。把保持组织中人员的稳定作为管理者的重要职责。
十三、首创精神原则。所有部门都应允许员工创新,这是组织力量的源泉。
十四、团结精神原则。应该努力维护和巩固组织成员的团结协作和融洽的关系。
6s管理规定范文2
整理:将办公场所和工作现场中的物品,设备清楚的区分为需要品和不需要品,对需要品进行妥善保管,对不需要品进行处理或报。整理的目的:腾出空间,发挥更大的价值,太高效率,创建清爽,政界的环境,提升企业形象。一,整理的推广方法:1,对工作场所进行全盘点检。2,对物品制定“需要”与“不需要”的标准。3,对不需要物品进行处置4,对需要物品进行使用频度调查。5,每日自我检查二,因不整理而发生的浪费,1,空间的浪费,2,使用货架或橱柜的浪费3,零件或产品变旧而不能使用的浪费4,使放置处变得炸小5,废品管理的浪费6,库存管理或盘点所花时间的浪。三,整理的重点:1,检查当前车间里,工作里或办阻力有无放置不必要的材料,零部件。2,设备,工装夹具是否进行了点检准备,作业是否规范,有无违章作业。3,操作规程是否张贴在规定的位置,各种警示牌是否齐全。
整顿:将需要品按照规定的定位、定量等方式进行摆放整齐,并对其做标识,使寻找需要品的时间减少为零。整顿的目的:腾出空间,发挥更大的价值,太高效率,创建清爽,政界的环境,提升企业形象。一,整顿的推广方法:1、落实整理工作。2、对需要的物品明确其放置场所。3、储存场所要实行地面画线定位。4、对场所、物品进行标记、标识。5、制订废弃物处理办法。二,整顿的重点:1、现场必要的物品、元器位和工装夹是否散乱存放。2、存放的物品、元器件和存放地点有无标识。3、当你需要取用物品时,是否能迅速地拿到,并且不会拿错。半成品、存放柜、托盘、手推车等存放是否整齐、有序。
清扫:将办公场所和现场的工作环境打扫干净,使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的状态,并防止污染的发生。清扫的目的:消除脏污,保持现场干净、明亮,提高设备的性能,提高作业质量,提高产品质量减少安全隐患。清扫活动的重点:就是必须按照如下步骤实施方能真正起到效果。
清洁:将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底,且维持其正果,并对其事实做法予以标准化、制度化。清洁的目的:维持前面“3s”的成果。清洁的推车方法:1、落实前“3s”工作。2、设法养成整洁的习惯。3、制订目视管理的标准。4、制订“6s”实施方法。5、制订考核方法。6、制订奖惩制度,加强执行。7、配合每日清扫做设备清洁点检。8、高层主管经常驻带关,带动全员重视“6s”活动。
素养(shtsuke)塑造人的品质,建立管理根基。素养:以“人性”为出发点,通过整理、整顿、清扫等合理工科化的改善活动,培养上下一体的共同管理语言,使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯,进面促进管理水平全面地提升。目的:培养具有好习惯、遵守规定的员工,提高员工文明礼貌水准,营造良好的团队精神氛围。
安全(safety)消除一切安全隐患。安全:指企业在产品的生产过程中,能够在工作状态、行为、设备及管理等一系列活动中给员工带来既安全又舒适的工作环境。目的:保障企业财产安全,保证员工在生产过程中的健康与安全:杜绝事故苗头,避免事故发生,向事故为“零”挑战。
6s管理规定范文3
现场整理
凡是现场不需要的废品、呆滞物件,废置工装、设备等都属不要物。不要物应及时进行清理,清除出生产作业现场。
必须按公司有关废弃处理制度、流程处理废置物,避免给公司带来损失。
清除呆滞、废置物时,必须与归口管理部门协调解决。6s管理制度。未经许可不得任意转嫁到其他责任部门区域,严禁乱扔乱放。
凡暂时无法清除出现场的不要物,应规范场地整齐放置,挂牌“待处理品”加以标识,并限期清除出现场。
区域负责人应经常核对计划,定期清理整顿现场的工件物料,清除不要物,腾出空间,最大限度地减轻现场区域负荷。
现场整顿
整顿摆放按照分类、规范化要求,符合定点(放置在合适的地点),定容(采用合适的容器和颜色),定量(规定合适的数量)三原则。
工件、物料(零部件、半成品、成品、原材料、辅助材料、配套用品等)应摆放在工装架、物料架、托盘或枕木上,符合三定三要素原则;要求摆放整齐规范,不着地、不占道、不压线。不允许杂乱混放。凡配送、转运、外协的工件物料应按要求摆放在区域内,该区域责任人负责协调和落实整顿到位,并对违规行为予以相应的处罚。6s管理制度。
设备(加工机器、焊接设备、切割设备、喷涂设备、起重设备等)应合理布置,与 其它 物品分离,便于安全操作、维护保养和日常清理。移动设备定位放置,配套气瓶要使用固定架(乙炔瓶与氧气瓶间隔为不小于5米)。焊机按统一方式规范绕线摆放,不靠窗户墙边放置,防止 雨水 受潮。设备所用各种管、线应合理布置,规范走线,防止现场混乱。
工装(模具、胎具、夹具等)应有标识,合理定位摆放;
工位器具(工件架、物料架、工具柜、工作平台、托盘、零件盒、枕垫物等)应分类、规范摆放整齐,并保持整洁,不得乱丢乱放或杂乱混放。
转运车辆(叉车、小拖车、货车等)应摆放在给定位置,且有定位线标示。
垃圾箱定位放置在定位线区内。垃圾超过警示线应及时进行清理。
现场责任区域管理
责任区域须有明确的责任人管理。
责任区域内要做好有关设施(电器、厂房设施)的日常维护管理,及时做好维护修复工作。
责任区域要做好日常的整理、整顿、清扫工作,维护清洁效果,按要求填写6s实施相关记录。
现场通道管理
生产现场必须保持通道畅通,维护通道秩序。凡因转运工件需临时占道时,必须经部门负责人同意,并按规范要求放好临时占道牌,严禁违规和无序占道。行车吊钩、操格手柄不应停放在过道中并按规定高度放置,以免影响通行。
现场标识规范管理
现场标识应报董办运营部核定后实施。
划线标示:通道线为黄色,线宽120mm;行车标示线为黄色,线宽100mm;责任区域线为黄色,线宽80mm;定位线为黄色,线宽30mm(如垃圾箱定位)。
现场责任区域标示:应明确责任区域以及责任人,立牌标示。
工具柜、电器柜(盒)、设备、工装、工位器具、工件物料标示:按规范贴装标签标牌。现场工位器具应统一油漆颜色(灰色为宜)。
转运车辆标示:规范贴标识
看板:符合vi规范,张贴规范,整洁美观,及时更新。
凡属公共区域划线问题报行政本部统筹规范策划,并通过董办运营部核定实施。
现场清扫管理
维持厂房内设施、地面、工件干净清洁。应及时清扫积灰,清除垃圾,清除积水、油污等。
实施责任区域清扫表并及时填写。
现场安全管理
各部门应贯彻“ 安全生产 ,预防为主”的方针,严格遵守安全管理 规章制度 ,落实安全 措施 和安全生产责任制。
生产现场员工必须按岗位要求穿戴劳保、安全防护用品(包括工作服、安全帽、防砸鞋、防毒口罩、耳塞等),严格遵守安全操作规程,防止安全意外事件发生。
各部门对于违反现场安全管理规定的情况必须严肃查处,安全事故必须“四不放过”。
办公区域管理
各部门办公区域6s管理依照《文明办公规定》,符合本6s管理制度。
各部门应充分认识办公区6s管理的重要性和必要性,维护部门办公区6s形象。部门6s专(兼)干根据办公区《6s管理考核标准》和属地原则进行日常监督、检查考核、协调反馈、落实整改。
办公设施及用品管理
办公设施及用品应按规定要求定点、分类、整齐、规范摆放;完好、干净;标识清楚、专人管理;无乱涂乱画乱张贴;个人用品定点存放置,公用办公用品应指定位置集中规范存放。
办公桌上应有个人工作岗位卡。办公桌面上不得放置与办公无关的物件,办公桌下面不得放置与办公无关的闲杂物品。下班时应对办公桌、办公区域进行整理、整顿、清扫、清洁。
办公现场破损的办公家具应及时报行政本部维修或更新处置。
办公安全保密管理
文件资料管理:分类标识、归档,定点、规范摆放;或按规定定期清理、销毁;涉密文件资料要按规定存放,更不得擅自带出办公室;涉密文件借阅和复印必须按有关保密制度执行。
电子文档管理:严格控制涉密共享文件的使用权限;未经批准不得利用电子邮
件向任何人传递涉密信息;屏幕保护设置时间不得超过5分钟。
部门安全管理:明确部门主管为安全保密负责人,部门专(兼)职保密员履行安全保密监督检查职责;下班后所有保密文档及资料都必须处于保密状态;言谈不涉及公司保密内容;离司人员离司前要将有关文件资料全部交出,并对交接过程进行监控。
卫生间管理
卫生间设施(包括房间门、窗、墙面、地面、水管龙头、洗手台柜、电灯电器及其它设施)必须保持完好状态。
卫生间应按要求备好卫生纸,保证各间蹲位有卫生纸。
卫生间应有香熏,便盆应有卫生球,消除异味。
卫生间应保持清洁,及时做好各项清理、清扫、清洁工作。
卫生间应加强监督控制,对违规吸烟人员乱丢烟头、烟灰、烟盒者按规定处罚。
卫生间严禁涂鸦,对违规乱写乱画者从重处罚直至辞退。
各精品参观线上的卫生间要求按宾馆方式进行管理。
公共区域管理
公共区域由行政本部负责巡查,及时清除违规占道车辆、物品,清除废杂物、垃圾,打扫或清洗门窗和相关设施,维持日常清洁卫生;按制度落实车辆管制
公共区域的基建垃圾由基建办落实清理整改;工业垃圾由就近责任部门协调处理,不得推委和拖延处置。
凡属公司重大接待活动统一安排的整改指令,各事业部、部门必须顾全大局,全力、及时完成责任区域整改任务。
员工素养及团队风貌
各部门应认真组织做好誓词培训和早操活动。应采取多种形式对员工进行素质素养方面的培训,大力倡导三一文化,抓好文明办公、文明生产,培养团队过硬的精神风貌,提升员工意识素养,形成良好的行为规范习惯。
员工应注意仪容仪表和自身形象,按规定着装,佩带工卡,及时 修理 边幅,注意文明用语,讲究文明礼貌。
生产工人应列队下班,上下班、就餐不得穿脏工作服进出公司大门和食堂。
上班时间应无呆坐、磕睡、闲谈;无溜岗、串岗、睡岗;不做与工作无关的事。
按公司规定严禁在工作时间及工作区域抽烟、嚼槟榔。
现场整改
各部门按6s日检通报或董办运营部整改 通知书 要求,在限期内组织完成相关整改事项。对现场限时整改实施确有困难的,由责任部门拟报整改方案反馈协调,可酌情另行考核处理。
责任部门对处罚不服时可以向主管公司领导申诉,但不得借口延误现场问题整改。对于没有安排落实整改的部门加倍处罚,按6s处罚条例连带处罚部门主管。
未按公司要求完成重大接待活动整改指令、影响公司整体接待活动的部门,落实责任人从重处罚。
6s整改工作流程图详见附件四
6s考核奖惩
各部门应加强所属责任区域6s自检自查和考核奖惩,落实整改。
董办运营部根据《6s管理考核标准》和《生产工作现场6s管理处罚条例》(附件五)及本制度实施考核奖惩。必要时组织有关人员对各部门6s管理进行全面大检查和考核评比活动。
部门所属责任区域受到董事长批评时,每次处罚责任部门50—100分。
一般6s奖罚由董办运营部主管公司领导批准;重要6s奖罚报董事长批准。
董办运营部每月将各部门6s考核奖罚情况统计反馈人力资源部执行。
6s考核的罚款金依据《行政处分条例》在月工资中扣除。
6s考核的奖励金由董办运营部负责发放。
集团各部门6s管理人员考核管理情况部分绩效由董办运营部汇总,纳入绩效考核。
办公室6s管理内容和标准是什么
办公室6s管理内容和标准是:
一、办公室6s管理内容
1、整理:对办公室物品进行分类处理,区分为必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和贵重物品等。
2、整顿:对非必要物品果断丢弃,对必要物品要妥善保存,使办公现场秩序昂然、井井有条。并能经常保持良好状态。这样才能做到想要什么,即刻便能拿到,有效地消除寻找物品的时间浪费和手忙脚乱。
3、清扫:对各自岗位周围、办公设施定期进行彻底清扫、清洗,保持无垃圾、无脏污。
4、清洁:维护清扫后的整洁状态。
5、修养:将上述四项内容切实执行、持之以恒,从而养成习惯。
6、安全:上述一切活动,始终贯彻一个宗旨:安全第一。
二、办公室6s管理标准
1、员工每天下班离开办公室之前,均须整理个人桌面。桌面允许摆放的物品包括电脑、电话、文具架和茶杯,其它物品一律不得保留。
2、个人抽屉应每星期整理一次,对三个月内用不到的东西,应从抽屉里清理走,最下面一个抽屉用于存放私人物品。
3、文件柜要每半个月整理一次,并按大小、类别、使用频率等进行分类建档,贴上标签。若有变动,标签应及时更新。
4、对舍弃的文件、资料,应遵照安全、保密的原则进行销毁。
5、不能在办公室内随意张贴文件、通知、宣传品等。
6、对有关资料、书籍、文件等应归类定置管理,并井然有序。及时清扫、清洗办公设备,保持办公室无垃圾、无脏污。
7、提倡禁烟,任何人不得在办公室内吸烟。发现员工在禁烟区吸烟,按有关规定进行处罚
怎么做好6s现场管理6s管理的制度细则
转载
6S管理实施原则:
(1)效率化:定置的位置是提高工作效率的先决条件; (2)持之性:人性化,全球遵守与保持; (3)美观:作产品——作文化——征服客户群。管理理念适应现场场景,展示让人舒服、感动。
6S管理规定
1.0 目的
创造文明有序的工作环境,实现安全生产,提高劳动效率,减少浪费。
2.0 范围
适用于本公司所有场所。
3.0 职责
3.1 运营管理部:负责6S标准的制订与检查;
3.2 各部门:负责6S标准本部门的贯彻。
4.0 定义
4.1 整理:
将办公场所和工作现场中的物品清楚的区分为必需品和非必需品,对必需品进行妥善保管,对非必需品封存仓库或其它方式进行处理。
4.2 整顿:
将必需品依据所规定的定位、定量的存放方式摆放整齐,并明确地对其予以标识,使寻找的时间减少为最低。
4.3 清扫:
将办公场所和现场的工作环境打扫干净,使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的状态,并防止其污染的发生。
4.4 清洁:
将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底,且维持其成果,并对其实施做法予以标准化、制度化。
4.5 素养:
通过整理、整顿、清扫、清洁等改善活动,培养共同的管理语言,使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯,进而促进全面管理水平的提升。
4.6 安全:
指企业在产品的生产过程中,能够在工作状态、行为、设备及管理等一系列活动中给员工带来既安全又舒适的工作环境。
5.0 6S区域的划分
各部门负责本部门区域的6S管理,并制订详细的分工。
6.0 6S标准要求
6.1 公共条款
6.1.1 打扫卫生不得占用上班时间;
6.1.2 生产车间、仓库、会议室、技术部办公室、财务部无人时要随时锁门;
6.1.3 上班期间工作区域不准晾晒衣物;
6.1.4 离开工作位置时办公椅要复位(推至办公桌下);
6.1.5 办公桌面可以摆放的物品:
1) 电脑、电话、笔筒;
2) 文件架(框)内可放置(文件夹、笔记本);
3) 水杯、台历;
4) 正在使用的其他资料;
6.1.6 墙壁张贴和悬挂物应牢固、整洁,订制或打印的标语、标识应统一格式,标有公司VI标识;
6.1.7 地面不得有纸屑、料头等杂物;
6.1.8 工作时间不得吃零食;
6.1.9 工作时间不得玩游戏、浏览与工作无关的网站;
6.1.10 下班后应关闭电脑和显示器;
6.1.11 办公桌和抽屉内物品应摆放有序,生产和办公工具使用后应放回抽屉或工具箱内;
6.1.12 下班应关闭场所内窗户;
6.1.13 下班后应清理当天的垃圾;
6.1.14 无人时应关闭各种用电设备,包括空调、电扇等;
6.1.15 举止文明,不得随地吐痰、说脏话;
6.1.16 衣着仪容基本礼仪:
A)、员工进厂需仪容整洁,按规定穿厂服;
B)、不可穿脏、破、有危害身体健康的衣服,不可穿高跟鞋、拖鞋、背心或奇装异服;
C)、男性的头发、胡须不可留得过长,不得理光头,生产车间女工的长发要扎起,不得佩戴长耳环。
6.2 生产现场
现场管理的目标:工作场所应具备“区域明显、标识分明,洁净安全”。
6.2.1 生产现场地面划线清楚,功能分区明确;
6.2.2 通道宽度要求:1.0米以上,在通道上不可停留和存放任何物品;
6.2.3 生产现场的所有物品按规定的区域及要求摆放,用完随时归位,现场没有无用或长久不用的物品;
6.2.4 待检区不得存放检验判定过两个工作日的物料;
6.2.5 来料、在制品(半成品)、成品应标识清楚数量、状态、型号与实物一致整齐摆放于托盘上,宽度不
得超出托盘,高度不得超过2米,不得落于地上;
6.2.6 人员不得依靠或坐于产品上;
6.2.7 生产现场的不合格品必须有清楚的标识;
6.2.8 生产现场废料、余料、呆料及时清理;
6.2.9 钣金工段废料槽内不得混放废纸、水瓶、棉纱、废劳保用品等;
6.2.10 生产现场卫生划分区域,落实到人,每次下班生产结束后清扫一次,生产过程中随时保持其工作区
域整洁有序;
6.2.11 现场使用的文件为现行有效版本,文件、记录应保管整洁完好,记录填写完整、清楚;
6.2.12 严格按照工艺规程生产(检验),禁止以下情况发生:
1)无工艺、工艺路线卡操作;
2)上道工序未签字进入下道工序;
6.2.13 工具箱存放的物品应与标识内容相符。
6.3 电器、设备管理
6.3.1 设备须按保养计划和保养标准进行保养,并填写保养记录;
6.3.2 下班前设备应清洁干净,不得有灰尘、油污,设备周边地面不得有垃圾、废料等其它杂物;
6.3.3 无人使用设备时应关闭设备电源,做到人走机停;
6.3.4 设备上不得放水杯、物料、工具等杂物;
6.3.5 电焊、冲床、剪板、折弯设备、扣压胶管操作人员应取得相应的操作资格。
6.4 工装夹具管理
6.4.1 工装、模具、夹具定置放于工装架、模具架上,摆放整齐,标识清楚;
6.4.2 工具箱内物品按定置要求摆放,每日清理,工具不得脏乱、有油污;
6.4.3 工具使用后应放回标识的存放区;
6.4.4 物料车、液压车使用后应放回规定的区域;
6.4.5 计量器具定期校验,不用时需放入量具盒内;
6.4.6 模具应按要求定期保养和维护,不得生锈和油污。
6.5 仓库的6S管理要求
6.5.1 仓库物品按仓库物料储存位置平面图放置;
6.5.2 物品按要求摆放整齐,标识清楚(零件收发卡、合格证)、数量、规格/型号与实物一致;
6.5.3 对不合格物料隔离存放,防止混用,并组织及时退货;
6.5.4 按《仓库管理规定》办理物料的收、发、存手续;
6.5.5 定期按时盘点,做到帐、物、卡相符。
6.6 对于办公室的6S管理要求
6.6.1 办公设备干净清洁;
6.6.2 文件柜:物品分类整理,摆放整齐、标识清楚;
6.6.3 空调夏季温度设置不得低于26度,冬季空调温度设置不得高于17度,空调开放时必须关闭门窗;
6.6.4 垃圾篓不得溢满。
6.7 安全管理要求
6.7.1 不得在厂区内抽烟;
6.7.2 危险设备应有警示标语和防护措施;
6.7.3 设备不得带病工作,设备状态标识应正确(如保全、检修中、待修等);
6.7.4 备有安全保护药品(创可贴、棉纱);
6.7.5 电线及开关不得有裸露铜线的地方,常用插座固定牢固;
6.7.6 临时线路不可横跨通道或浸入油、水中;
6.7.7 不得用铜线等金属丝代替保险线;
6.7.8 乙炔气瓶与氧气瓶的管理
a) 乙炔气瓶、氧气瓶与明火的距离不应小于10m;
b) 乙炔气瓶与氧气瓶的距离不应小于5m;
c) 乙炔气瓶与电焊机的距离不应小于5m;
6.7.9 需用防护器具上岗的工序,必须正确佩带防护用具方可上岗(钣金工段全体员工穿防砸鞋、打磨人
员戴眼镜和口罩、焊工戴防护面罩或眼镜);
6.7.10 化学危险品须建立材料安全数据表,并标识清楚,存放于化学危险品专用区域;
6.7.11 灭火器须定期点检,气压不足时,应立即更换;
6.7.12 消防器材不足或损坏后应及时报修;
6.7.13 每年4月份和10月份运营管理部负责检查消防栓的水压情况;
6.7.14 设备、材料和物品的堆放,不得妨碍消防设备的取用:
6.7.15 二楼人员不得向窗外探身;
6.7.16 上下班途中必须遵守交通规则;
6.7.17 员工不得酒后上班。
企业推行6S管理如何组织各自的职责有哪些
某企业为了使6S管理实施能顺利推行,成立了推行组织。并对推行组织中人员及其职责做了相应的规定,如下所列。
1.推行组织
为了确保本企业持续、有效地进行6S管理,特成立了6S管理推行委员会。
6S管理推行委员会主任委员由A担任,副主任委员由B担任,执行委员由C担任,监督委员由D担任,评分委员由E担任,仲裁委员由F担任。下设执行小组、监督小组、评分小组、仲裁小组。6S管理推行办公室主任由B担任,文秘由G和H担任,培训由I担任。
2.职责
(1)主任委员
1、负责活动方案的审核、确定与实施监督。
2、负责对有争议事项的裁决。
3、负责主持评审6S之星、6S团队。
(2)副主任委员
1、协助主任委员处理委员会事务,主任委员不在时代行主任委员之职责。
2、全程计划执行和管制。
(3)各职能委员
1、全面参与6S管理推行计划,切实执行主任与副主任委员的各项决议,并承担本部门6S管理的推动工作。
2、参与6S管理手册及活动办法的拟订。
3、参与6S管理诊断和评分表的完成。
4、参与6S管理委员的监督考评。
5、负责6S管理相关宣传、培训计划的拟订和组织实施。
6、定期参加6S管理检讨、推动和改善。
(4)执行小组
1、组长和副组长
a、负责6S管理在企业范围内的推行,监督各区域6S管理的实施;
b、负责对6S管理实施过程中有困难的事项协调处理。
2、执行小组成员
a、负责6S管理在企业范围内的推行,监督各区域6S管理的实施;
b、负责接收、处理和反馈及本区域的“6S管理整改通知单”。
(5)监督小组
1、组长和副组长
a、负责编制6S管理的巡查计划并监督本小组成员的日常巡查工作;
b、负责对巡查过程中有异议的事项进行裁决。
2、监督小组成员
a、负责按照各项巡查计划进行巡查,并填写“6S管理巡查报告”
b、坚持日常巡查,对于不合格事项开列“6S管理整改通知单”,并跟踪检查其在规定的整改期限内的整改效果。
(6)评分小组
1、组长和副组长
a、负责编制月度评比检查计划;
b、负责召集组织检查实施,并对评比结果进行确认;
c、负责对评比过程中有争议的问题进行裁决。
2、评分小组成员
a、负责按照检查计划中所指定的区域进行检查(评分小组成员检查到本人直接负责或领导的责任区域时不计评分);
b、对于检查发现的不合格事项开列“6S管理整改通知单”,并在规定的整改期限内确认其整改效果。

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